一、洁净车间的设计：

洁净车间合理规划动线，避免出现交叉感染，如实行人、物分离进入洁净车间，人进入洁净车间需要通过更衣室更换衣物—清洗间洗手—缓冲间—风淋室—各操作室。

物品进出洁净区需要采用独立的进出口通道，同时洁净区的传递线路宜短，避免来回搬运物料出现交叉感染。

另外，在设计的时候不要遗忘设计检修门或者通道的设计，方便检修人员对洁净车间检修。

二、洁净车间的建设

在选择洁净厂房施工企业的时候，注意检查该企业是否具有施工资质，是否具有专业的施工队以及设计师，避免洁净车间施工不符合标准。同时，对于洁净厂房的隐蔽工程施工完成之后，必须经过甲方人员验收合格并签字，方可正常施工；

净化风管接缝易漏风、积尘，也不便于清扫。加工中尽可能减少拼缝，不允许横向拼接缝。风管加固框只能高在风管外部，绝不能高在内部管道暗敷，为满足洁净室的洁净等级要求，各种管路尽可能采用暗敷。明敷管路的外表面应光滑，水平管线宜设置技术夹层或技术夹道，穿越楼层的竖向管路宜设置技术竖井。

洁净室内的墙壁、地面和顶层均应平整光滑、无裂缝、不积聚静电，接口应严密、无颗粒物脱落，并能经受清洗和消毒。墙壁与地面、墙壁与墙壁、墙壁与顶棚等的交界连接处宜做成弧形或采取其他措施，以减少灰尘的积聚，并有利于清洁工作工作人员需要经过曲折的卫生通道才能进入洁净室内部，因此，必须考虑发生火灾或其他事故时的疏散通道。安全出入口仅作应急用，平时不能作为人员和物料的通道，以免产生交叉污染。

三、洁净车间的维护

1、按照制度检修 在日常使用过程中，为保证机器有良好的工作状态，需要对机器按照制度使用并检修，避免对机器造成损害。

2、定期空气质量检查 为保证洁净车间的空气质量，定期检查空气质量.如果不符合相关标准，需要进行消毒通风，避免影响后期使用。

3、日常清扫 定期对洁净车间的通风系统进行清理，如空调、风道等进行清理，保证能够达到相关的效果。

4、保养记录 日常检修和停机检修时，应当对相关信息如实记录，一旦出现问题可以落实到相关责任人。