净化车间的清洁度等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级和300000级。10万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航空航天工业、光刻、微机制造等行业。10万级净化车间的要求不仅是空气洁净度达到10万级，还要保证达到静电去除的效果。下面介绍10万级净化车间的具体标准。

一、 粉尘颗粒

尘粒是细菌和病毒的良好载体，10万级净化车间工程的首要任务是“除尘”。

1.在10万级净化车间内，最大允许尘粒数≥0.5μm的尘粒数不允许超过350万粒；

2.≥5μm的颗粒数量不得超过20000个。

二、 微生物

1.与粉尘颗粒一样，微生物也有最大允许数量。浮菌数量不超过500个/m³；

2.沉降菌数不超过10个/皮氏培养皿。

3.压差，压差

根据清洁度等级，有两种情况：

洁净度等级相同的洁净室，压差应一致；

对于不同洁净度等级的洁净室，相邻洁净室之间的压差≥5pa，洁净室与非洁净室之间的压差≥10Pa（主要是保证洁净区空气流向非洁净区，避免气流回流）。

三、 技术参数

通风量、压差、温度、相对湿度、噪声和新风补充在10万级净化车间工程中非常重要，每项都有其要求值：

1、通风量：10-15次/小时；

2、压差：主厂房相对相邻房间≥5pa；

3、温度：冬季＞16℃±2℃；夏季低于26℃±2℃；

4、相对湿度：45-65%（RH）；

5、噪声≤65dB（a）；

6、新风补充量：总送风量的20%～30%；照度大于或等于300lux。

四、 材料要求

车间内不同地点需要不同的材料，以确保达到10万级净化车间的标准。

1、墙面及顶板：采用50mm厚夹芯彩钢板及氧化铝型材净化；

2、门窗：采用洁净闭门，铝合金玻璃固定窗；

3、地板：环氧自流平或高档耐磨塑料洁净地板；

4、净化风管：采用镀锌钢板，采用“PEF”阻燃保温板保温。

现在很多行业都希望生产出更高质量的产品来满足消费者更高的需求，因此净化车间越来越普遍。希望今天的分享能让大家对10万级净化车间的标准有进一步的了解。