一、前期准备阶段
项目策划与评估:明确车间用途、生产产品类型、洁净度等级要求(如ISO 5、ISO 6等),以及相关法律法规和标准要求(如GMP、FDA等)。
设计规划:聘请专业设计团队进行车间布局设计,包括空气净化系统、人流物流动线、设备布局、照明和电气规划等。
材料设备采购:根据设计方案和施工要求,采购合格的建筑材料、空气净化设备、洁净室专用装修材料等。
二、施工准备阶段
施工队伍组织:组建具备相应资质和经验的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工工人等。
安全技术交底:对施工人员进行安全教育和技术交底,确保施工人员了解施工流程、安全规范和质量控制要求。
现场准备:清理施工现场,搭建临时设施,确保施工用水、用电等基础设施到位。
三、主体施工阶段
基础工程:按照设计图纸进行地面、墙面、吊顶等基础工程施工,确保平整、无尘、防水等要求。
空气净化系统安装:安装高效过滤器、送风口、回风口等空气净化设备,构建洁净空气循环系统。
洁净室装修:使用洁净室专用材料进行墙面、地面、吊顶的装修,确保无缝隙、易清洁。
门窗安装:安装气密性好的洁净门窗,减少空气泄漏。
电气与照明安装:按照洁净室标准安装电气设备、照明灯具,确保安全、节能、符合洁净度要求。
四、调试与验收阶段
系统调试:对空气净化系统进行调试,确保各项指标达到设计要求。
环境检测:委托第三方检测机构对车间进行洁净度、温湿度、噪音等环境指标检测,出具检测报告。
整改与复验:针对检测中发现的问题进行整改,整改完成后进行复验,直至所有指标合格。
竣工验收:组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收,签署验收文件,办理移交手续。
五、后期维护与管理阶段
制定维护计划:根据车间使用情况和设备特性,制定定期维护计划和应急处理预案。
日常巡检与维护:定期对空气净化系统、洁净室装修材料等进行巡检和维护,确保车间持续保持洁净状态。
培训与考核:对车间操作人员进行洁净室使用和维护培训,定期进行考核,提高员工洁净意识和操作技能。
返回列表